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曲軸表面燒傷無(wú)損檢測(cè)儀
- 更新日期:2024-09-23
- 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):1692
曲軸表面燒傷無(wú)損檢測(cè)儀采用巴克豪森噪聲原理,可檢測(cè)曲軸在磨削或熱處理過(guò)程中造成的表面燒傷及缺陷,且全程采用物理學(xué)原理,對(duì)工件*無(wú)損,*替代傳統(tǒng)的酸洗法,節(jié)約成本,避免環(huán)境污染。
曲軸表面燒傷無(wú)損檢測(cè)儀采用巴克豪森噪聲原理,可檢測(cè)曲軸在磨削或熱處理過(guò)程中造成的表面燒傷及缺陷,且全程采用物理學(xué)原理,對(duì)工件*無(wú)損,*替代傳統(tǒng)的酸洗法,節(jié)約成本,避免環(huán)境污染。
曲軸表面燒傷無(wú)損檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)了各種尺寸曲軸的軸頸面、內(nèi)圓角、軸面、側(cè)臺(tái)面、彎角的燒傷檢測(cè),既可以手動(dòng)完成也可以自動(dòng)測(cè)量,簡(jiǎn)便快捷,可設(shè)置報(bào)警臨界點(diǎn)。滿(mǎn)足了從小型到大型曲軸的質(zhì)量控制需求,如乘用車(chē)和卡車(chē)曲軸,汽油機(jī)或柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造等檢測(cè),是發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)的檢測(cè)手段。
曲軸具有三個(gè)主要部分:腹板、配重和軸頸。 通常軸頸需要經(jīng)過(guò)磨削和精磨過(guò)程。 當(dāng)軸頸磨削過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),軸頸外徑、半徑或/和端面上會(huì)出現(xiàn)磨削燒傷。 所有這些表面都可以很容易地用巴克豪森噪聲法分析可能的磨削燒傷。
主要特性:
磁彈方法, 無(wú)損檢驗(yàn)
簡(jiǎn)便快捷, 6–8 秒/桃面
單通道/多通道,可同時(shí)檢測(cè)多個(gè)桃面
精確定位和量化缺陷(燒傷)
可設(shè)置報(bào)警臨界點(diǎn)
北京華歐世紀(jì)光電技術(shù)有限公司主要代理各類(lèi)殘余應(yīng)力分析儀,磨削燒傷檢測(cè)儀,齒輪-軸承-曲軸-凸輪軸表面燒傷質(zhì)量檢測(cè)儀,便攜式應(yīng)力檢測(cè)儀,巴克豪森噪聲法磨削燒傷檢測(cè)儀,磁彈儀等無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。用戶(hù)主要面向航天、航空,石化、電力,核工業(yè)、3D打印、鍋爐壓力容器,機(jī)械加工與制造,汽車(chē)制造,科研機(jī)構(gòu),高校等。